Mn18Cr2 keramikas daļiņu kompozīta žokļa plāksne

Apraksts:

Žokļa drupinātājs tiek plaši izmantots tērauda ar augstu mangāna saturu ražošanā.Materiāla erozijas dēļ, ekstrūzijas process ir bojāts, slīpēšanas efekts izraisa nopietnu plākšņu nodilumu, lai atrisinātu šo situāciju, MF izvēlas tēraudu ar augstu mangāna saturu kā keramikas kompozītmateriālu pamatmateriālu, kas ir plākšņu pagrabs ar augstu mangāna tēraudu un pēc tam iestrādā augsta nodilumizturība Ar stingrību pagrabā. Zemāk saglabājot oriģinālo darba sacietēšanu ar augstu mangāna tērauda triecienizturības veiktspēju un vienlaikus uzlabojot nodilumizturību, keramikas kompozītmateriālu plāksnes kalpošanas laiks ir aptuveni 2 reizes ilgāks nekā augsta mangāna tērauda pagraba plāksnei. .

Žokļa drupinātāju galvenokārt izmanto dažādu rūdu un beztaras materiālu vidēja lieluma drupināšanai, plaši izmanto kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālos, ceļu, dzelzceļu, ūdens aizsardzības un ķīmiskajā rūpniecībā.Augstākais drupināšanas materiāls ir 320 MPa.Žokļa drupinātāja daļas var saukt arī par žokļu drupinātāja nodiluma daļām, ir svarīga žokļu drupinātāja daļa;Mēs varam nodrošināt dažāda veida žokļu drupinātāja nodiluma daļas, piemēram, fiksētu žokļa plāksni, kustīgu žokļa plāksni, pārslēgšanas plāksni, starplikas plāksni, kā arī saskaņā ar klientu sniegtajiem rasējumiem, lai izveidotu dažādu materiālu izstrādājumus.

Priekšrocības:

1. Palielināts nodiluma ilgums — MGS Casting unikālajām TiC ieliktņu konusveida starplikām un bļodu starplikām ir pastiprināta augsta nodiluma zona, kas nodrošina maksimālu nodiluma laiku un samazina lūzumu.

2. Nostiprina, kā tas darbojas – Ieliekumi un apvalki ir izlieti no izturīga mangāna tērauda (Mn18Cr2), kas kļūst cietāks, jo ilgāk to strādājat.

3. Pastāvīgs nodilums — konsekventāks nodiluma profils vienmērīgai produkta izlaidei un paaugstinātai efektivitātei.

4. Titāna karbīdi — pašlaik pieejamie TiC ieliktņi ir 20 mm, 40 mm, 60 mm un 80 mm dziļumā.

5. Mazāk nomaiņu — lielāka izturība un ilgāks nodiluma mūžs nozīmē mazāku nomaiņu skaitu, ilgāku darbības laiku un zemākas uzturēšanas izmaksas