Kā palielināt konusa drupinātāja jaudu

1. Saglabājiet izplūdes atveres parametrus blīvajā pusē nemainīgus
Lai stabilizētu smilšu un grants izstrādājumu izlaidi, kvalitāti un ražošanas līnijas noslodzi, vispirms ir jānodrošina, lai konusa drupinātāja ciešajā pusē esošās izplūdes atveres parametri paliktu nemainīgi, pretējā gadījumā tas viegli novedīs pie negaidītas produkta daļiņu izmēra palielināšanās, kas savukārt ietekmē visu ražošanas līnijas sistēmu un gala izlaidi.
2. Mēģiniet turpināt darboties “pilnā dobumā”
Ja konusa drupinātājs ir “izsalcis” un “piesātināts” tādu faktoru dēļ kā nestabila barošana, arī tā produkta daļiņu forma un produkta ātrums svārstīsies.Konusveida drupinātājam, kas darbojas pusdobumā, tā produkti nav ideāli gradācijas un adatas pārslu formas ziņā.
3. Nebaro pārāk maz
Pabarojot tikai nelielu izejmateriālu daudzumu, konusa drupinātāja slodze nesamazinās.Gluži pretēji, pārāk maz izejvielu ne tikai sabojās produkta ražu, sliktu graudu formu, bet arī negatīvi ietekmēs konusveida drupinātāja gultni.
4. Padeves padeves punkts ir jāsaskaņo ar konusa slēdža ieplūdes centra punktu
Ieteicams izmantot vertikālu deflektoru, lai vadītu padeves kritiena punktu konusa drupinātāja padeves porta centrā.Kad kritiena punkts ir ekscentrisks, viena drupināšanas dobuma puse ir pilna ar materiālu, bet otrā puse ir tukša vai mazāk materiāla, kas radīs negatīvas sekas, piemēram, samazinās drupinātāja caurlaidspēja, palielinās adatai līdzīgi izstrādājumi un pārāk liels produkta daļiņu izmērs.
5. Nodrošiniet vienmērīgu barošanu
Barojot ir jāizvairās no situācijas, ka vienā pusē tiek koncentrēti liela diametra akmeņi, bet otrā pusē - maza diametra akmeņi, lai nodrošinātu vienmērīgu akmeņu sajaukšanos.
6. Samaziniet bufera tvertnes aizturi un uzlabojiet ražošanas līnijas efektivitāti
Kā “ražošanas ienaidnieks” ir rūpīgi jāsakārto arī konusveida drupinātāja bufera tvertne un citas ar to saistītās iekārtas.
7. Precīzi satveriet trīs konusveida drupinātāja konstrukcijas augšējās robežas
Konusveida drupinātājiem ir trīs konstrukcijas augšējās robežas: caurlaides (jaudas) augšējā robeža, jaudas augšējā robeža un drupināšanas spēka augšējā robeža.
8. Garantēta darbība drupinātāja projektētajā augšējā robežā
Ja konusa drupinātāja darbība pārsniedz drupināšanas spēka augšējo robežu (regulēšanas gredzens lec) vai pārsniedz nominālo jaudu, varat: nedaudz palielināt izplūdes atveres parametrus blīvajā pusē un mēģināt nodrošināt "pilnu dobumu". ” operācija.“Pilna dobuma” darbības priekšrocība ir tāda, ka drupināšanas dobumā notiks akmens daušanas process, lai produkta graudu formu varētu saglabāt, kad izplūdes atvere ir nedaudz lielāka;
9. Pārraugiet un mēģiniet nodrošināt atbilstošu drupinātāja ātrumu
10. Kontrolējiet smalko materiālu saturu barībā
Smalkais materiāls padevē: akmenī, kas nonāk drupinātājā, daļiņu izmērs ir vienāds vai mazāks par materiāla, kas novietots pie izplūdes atveres ciešajā pusē.Saskaņā ar pieredzi sekundārajā konusveida drupinātājā smalkā materiāla saturs barībā nedrīkst pārsniegt 25 %;smalko materiālu saturs terciārā konusa drupinātāja barībā nedrīkst pārsniegt 10%.
11. Barošanas augstums nedrīkst būt pārāk liels
Maziem un vidējiem konusveida drupinātājiem maksimālais piemērotais augstums materiāla nokrišanai no padeves iekārtas uz padeves portu ir aptuveni 0,9 metri.Ja padeves augstums ir pārāk liels, akmens ar lielu ātrumu viegli “ieskrien” drupināšanas dobumā, radot trieciena slodzi drupinātājam, un drupināšanas spēks vai jauda pārsniedz projektēto augšējo robežu.